。速度高，对水泥管质量提高有益。从以上制管机对电气传动要求上看，用电磁调速器是一种无奈选择。现变频器价格已经下降到合理水平，以变频器优异性能完全可满足制管工艺要求，用变频调速代替电磁调速是最佳选项。

三. 水泥制管变频调速

以上情况，变频器机械特性近似为恒转矩，电机5Hz便可运行，高速50Hz时可达1440r/min，调速比1：10，极大满足了水泥制管工艺要求。唐山新兴管业有4台离心浇注机，电机型号和功率分别为Y260M-4-75KW 2台，Y250M-4-55KW 2台，全部采用电磁调速。将电磁调速改造为变频调速，简单方法是用变频器驱动电磁调速电机，将电磁调速器杯型转子励磁调到最大，如前所述效率为85%。为达到最高节能效率，将电磁调速电机换为普通Y系列三相鼠笼电机，变频器用佛朗克FRB6000G-75KW 2台，FRB6000G-55KW 2台。变频器设置为外控端子操作，电位器调节变频器频率。加速和减速时间设定比较长，均为120s，降速到变频器输出频率5Hz时，启用直流制动，操作十分方便。使用了变频器后，转速稳定性好，管桩成型质量有了较大提高。变频调速后，考虑到电机运行低速时间比较长，电机散热受到一些影响，温度会升高。改造过程中，将电磁调速电机换为Y系列交流异步电动机时，是等容量代换，原来电机容量就选比较大，改造后电机温升不会超过额定值，不必加恒速风扇降温；是非等容量代换，代换电机容量比电磁调速电机小时，那就需电机尾罩上加恒速风机，以利于电机散热。

四. 节能分析

水泥制管机是采用55kW或75kW电磁调速电机，转速通常控制300-1200r/min，这是离心制管工艺情况，对电机速度进行控制。实践证明，采用变频调速方法取代电磁调速平均节能量50%左右。为什么对电磁调速进行变频改造会有如此大节能效果呢，利用电磁调速方法是一种耗能低效调速方法，如公式（1）电磁电机主电机轴输出功率：

　　P0=T0×n0 （1）

　　式中：

　　P0：表示轴输出功率 (kW)　　T0：表示负载转矩 (N•m)

　　n0：表示主电机转速 (r/min)　　杯形转子输出功率：P1 T0•n1 （2）

　　式中：

　　P1：表示输出功率(kW)　　n1：表示杯形转子转速(r/min)

　　损耗功率：

　　△P P0－P1=T0（n0－n1） （3）

　　由损耗功率公式（